射水、射汽抽氣器結構組成、工作原理介紹
一、凝汽設備的作用
凝汽設備的作用是增大蒸汽在汽輪機中的理想焓降H，提高機組的循環熱效率，另一個作用是將排汽凝結成水，以回收工質，重新送回鍋爐作為給水使用。
增大汽輪機的理想焓降，可通過提高蒸汽的初參數和降低排汽參數來獲得。
二、凝汽器內真空的形式
凝汽器內真空的形成可分為兩咎情況來討論。在啟動或停機過程中，凝汽器內的真空是由抽氣器將其內部空氣抽出而形成的，而在正常情況下，凝汽器內的真空是由汽輪機排汽在凝汽器內驟然凝結成水時，抽氣器將不凝結的氣體和空氣連續不斷地抽出，此時真空的形成主要靠蒸汽的凝結。
發電機組在夏季高溫季節，由于受環境溫度升高影響，冷卻水溫度上升，凝汽器內冷凝蒸汽效果下降，換熱效率下降，導致凝汽器內排汽壓力上升，真空下降，從而使汽輪機排汽焓升高，汽輪機做功能下降，效率降低，發電機輸出功率下降。這就是真空低影響發電負荷的原因。
但真空度不也是越高越好，有一個控制范圍，如一線余熱電站真空度控制范圍為92.0KPA-98.0KPA，從汽輪機末級葉片出口截面來分析，在每臺汽輪機末級葉片出口截面處，若汽輪機背壓降至低于其極限背壓時，則蒸汽在汽輪機中的可用焓降增值再也不會提高，因此。凝汽器的真空是根據汽輪機設備和當地-95.6KPA。
三、凝汽器射水、射汽抽氣器的工作原理地抽出，保持凝汽器始終在較高真空下運行，抽氣器可分為射水、射汽抽氣器兩種，區別主要是工作介質的不同。
抽氣器的工作原理：抽氣器是由噴嘴，混合室，擴壓管等組成，工作介質通過噴嘴，由壓力能轉變為速度能。在混合室中形成高于凝汽器內的真空，達到把氣、汽混合物從凝汽器內抽出的目的，在擴壓管內，工質的速度能丙轉變不壓力能，以略高于大氣壓力將混合物排入大氣。
射汽抽氣器的工作原理：
射汽抽氣器所使用的工質是過熱蒸汽，故稱之為射汽抽氣器，新線熱力設計將射汽抽氣器用于汽封蒸汽凝汽器，減少了汽輪機軸封漏汽損失，并利用漏汽過大時漏汽的熱量加熱凝結水，回收熱量和工質，提高了機組熱經濟性，防止了由于軸封漏汽過大時漏汽進入軸承潤滑油，導致油中進水和軸承高溫事故。
工作原理：工作蒸汽進入噴嘴，膨脹加速進入混合室，在混合室內形成了高度真空，從而把凝汽器內的氣、汽混合物抽了出來，混合后進入擴壓管，升壓到比大氣壓略高，經冷卻器冷凝后，大部分蒸汽冷凝成疏水回到凝汽器，少量汽、氣混合物排入大氣。
盡管射汽式抽氣器抽氣效率較低，但其結構簡單，能回收工作蒸汽的熱量和凝結水，仍被廣泛應用。
射水抽氣器的工作原理：
射水抽氣器工作原理基本與射汽抽氣器相同，不同的是它以水代替蒸汽作為工作介質。工作水壓保持在0.2-1.4MPA，由專用的射水泵供給，壓力水由水室進入噴嘴，噴嘴將壓力水的壓力能轉變為速度能以高速射出，在混合室內形成高度真空，使凝汽器內的汽、氣混合物被吸入混合室進入擴壓管，流速逐漸下降，最后在擴壓管出口其壓力升至略高于大氣壓力而排出進入冷卻池。
為了防止噴嘴內的工作水倒吸入凝汽器內，在抽氣器的氣汽混合物的入口處裝有逆止閥，近年來，為減小管道阻力可拆除逆止閥，在抽空氣的管道上裝置一根高度不小于10m的倒U形管。
兩者優劣性比較：
與射汽式比較，采用射水式能夠節能省消耗在射汽抽氣器上的蒸汽量，且不需用到冷卻器，系統簡化，結構緊湊，噴嘴直徑大，易于加工制造，運行中不易堵塞，維修方便，運行可靠，在同一臺機組上使用射水式可獲得比射汽式更高一些的真空度。
射汽式抽氣器抽氣效率較低，但其結構簡單，能回收工作蒸汽的熱量和凝結水，常用于汽封凝汽器（軸封加熱器）上。
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